アマダ トライアルプレス SW400NX 400ton 1台
アマダ トライアルプレス デジタル電動サーボプレス SDE150 150ton 1台
5面加工マシニングセンター MUR25 700×1500×3000 1台
アマダ ワイヤーカット AD1型 5台
三次元測定器 RVA-1000 1台
株式会社林技研
- 金属
- 素材
- 鉄
- アルミ
- ステンレス
- キーワード・資格
- ISO9001(品質)
- 保有技術
- 切削
- プレス
- 絞り
- 放電加工
- 2D CAD/CAM
- 3D CAD/CAM
企業情報Comapany
- 会社URL
- http://www.hayashigiken.jp
- 本社所在地
- 〒 252-1107 神奈川県綾瀬市深谷中8-6-26
- 電話番号
- 0467-79-4410
- FAX番号
- 0467-79-4415
- 代表者役職
- 代表取締役
- 代表者名
- 尾崎 敬介
- 資本金
- 1000万円
- 創業開始日
- 1981年
- 従業員数
- 20人
- 事業概要
- プレス金型や治具、省力化機械の設計・製作
■業種
切削、プレス、絞り、放電加工、2D CAD/CAM、3D CAD/CAM
■加工素材
アルミ、ステンレス、鉄鋼
■主要取引先
㈱オカムラ
PR情報PR
![株式会社林技研](https://ayase-manufacturing.jp/wp-content/uploads/2021/10/sample.jpg)
PRポイント
- 1981年7月10日
- 林設計事務所として設立
- 1983年年9月10日
- 有限会社林技研に社名変更
- 1991年6月5日
- 株式会社林技研に社名変更
- 1999年9月
- 鳥浜工場を治具専門工場として新設 、藤沢工場を金型専門工場とする
- 2001年7月
- 綾瀬工場を新設し鳥浜工場を統合
- 2006年4月
- 自社工場を新設
- 2010年11月
- ISO9001:2008認証取得
- 2015年10月
- ISO9001:2015認証取得
【金型設計】
プレス金型の設計を社内で行っています。
CADを使い、社内エンジニアチームで無駄なくスピーディーに設計いたします。過去の類似品から構造の検討、ブラッシュアップを行い金型精度を日々高めています。また、CAMと生データを連携できる設備が有るため、完成品の品質・精度を考慮して無駄なく設計できるのが特徴です。
【金型部品の社内一貫加工】
社内で金型の部品加工から組み立てまでを一貫して行っています。
設計の意図を現場に伝え、各部品に求められる精度とコストを考慮した製造を行います。不具合・補正へのフィードバックが早いのも社内加工体制があるからです。
また、生産管理システムを使用し、材料手配から部品加工の進捗までその場で確認できるのも強みの一つです。
【社内トライ】
量産用金型にはプレスマシンに搭載してトライ(試し打ち)することが大切です。
弊社では、社内に400Tonのプレスマシン、150Tonのサーボプレスマシンを保有しています。現地での量産トライ前に社内トライで品質を高めて出荷いたします。
【アフターサポート】
提供した金型部品の交換、修理、金型のメンテナンスやオーバーホールまでアフターサポートを充実しています。
長期間にわたり稼働する金型を安定稼働させるためのサポートを続けています。
また3Dスキャナーや三次元測定機を用いて、図面の無い現物からの金型や部品製作等にも対応しております。なるべく多くの課題に対応いたしますのでご相談下さい。
保有資格License
ISO9001(品質)